Těžební, ocelářské a cementárenské závody se obracejí na keramické obklady z oxidu hlinitého, aby porazily otěr a zkrátily prostoje

V závodech, které přemisťují abrazivní sypké látky, je opotřebení zařízení přímou daní na výstupu. Rostoucí počet provozovatelů těžebních, ocelářských a cementářských podniků bojuje proti opotřebení odolnými keramickými obklady z oxidu hlinitého – výměnou časté výměny oceli za roky provozu mezi generálními opravami.

Daň z oděru

Ruda, slínek, kaly a popílek rychle erodují ocel. Jakmile se stěna žlabu nebo trubky ztenčí, poruchy přecházejí do netěsností, kontaminace a neplánovaných odstávek. Konvenční ocelové nebo pryžové vložky pomáhají, ale rychle se opotřebovávají pod tvrdými, vysokorychlostními médii.

Proč vítězí hliníková keramika

Keramika z oxidu hlinitého je extrémně tvrdá a chemicky inertní. Jeho tvrdost odolává opotřebení při řezání a rýhování, zatímco jeho odolnost proti korozi potlačuje kyselé nebo alkalické kaly, které prožírají kov. Instaluje se jako dlaždice, rohože nebo trubky a vytváří povrch, který běžně několikrát přežije ocelové obložení při stejném zatížení.

Kde to rostliny používají

• Těžba: vložky žlabů a násypek, vestavby kalových trubek, cyklonové odlučovače, dávkovače.
• Ocel: vysokopecní a slinovací předávací místa, odsiřovací systémy.
• Cement: násypné žlaby surového mlýna, dopravníky slínku, elevátory, skříně třídičů.

Cena životního cyklu, nikoli cena nálepky

Správnou metrikou jsou celkové náklady na vlastnictví. Keramické obložení stojí vpředu více než tenký ocelový plech, ale zkracuje práci při výměně a – kriticky – neplánované prostoje. Závody, které převádějí zóny s vysokým opotřebením na strukturální keramiku, se obvykle vrátí během prvního velkého cyklu údržby.

Správná instalace

Úspěch závisí na kvalitě (95 % vs. 99 % oxidu hlinitého), geometrii dlaždic a metodě lepení. Weite dodává široký sortiment průmyslových keramických dílů a podporuje zakázkové tvary. Podívejte se na výrobní kapacitu nebo si vyžádejte návrh obložení pro vaše zařízení.