Keramické obložení z oxidu hlinitého odolného proti opotřebení: Zkracování prostojů a prodloužení životnosti zařízení v těžbě, oceli a cementu

Problém s oděrem

Kaly, rudy, slínek a popílek rychle erodují ocelové povrchy. Jakmile se stěna žlabu nebo trubky ztenčí, poruchy se hromadí: netěsnosti, kontaminace, neplánovaná zastavení a bezpečnostní rizika. Tradiční ocelové nebo pryžové vložky pomáhají, ale pod tvrdými vysokorychlostními médii se poměrně rychle opotřebovávají.

Proč hliníková keramika vítězí při opotřebení

Keramika z oxidu hlinitého je výjimečně tvrdá a chemicky inertní. Jeho vysoká tvrdost odolává opotřebení při řezání a rýhování, zatímco jeho odolnost proti korozi potlačuje kyselé nebo alkalické kaly, které by prožraly kov. Instaluje se jako dlaždice, rohože nebo trubky a vytváří povrch, který několikrát přežije ocelové obložení při stejném provozu.

Typické aplikace

• Těžba: vložky žlabů a násypek, vnitřnosti kalových trubek, cyklónové odlučovače a dávkovače.
• Ocel: předávací stanice vysokých pecí a aglomerací, odsiřovací systémy.
• Cement: násypné skluzy surového mlýna, dopravníky slínku, elevátory a skříně třídičů.

Celkové náklady na vlastnictví, nikoli cena nálepky

Správným srovnáním jsou náklady životního cyklu. Keramické obložení stojí dopředu více než tenký ocelový plát, ale snižuje frekvenci výměny, práci a – což je nejdůležitější – neplánované prostoje. Závody, které přeměňují zóny s vysokým opotřebením na strukturální keramiku, se obvykle vrátí během prvního velkého cyklu údržby.

Inženýrská instalace

Úspěch závisí na výběru jakosti (95 % vs. 99 % oxidu hlinitého), geometrii dlaždic a způsobu lepení (keramické lepidlo, navařovací nebo zapuštěné rohože). Weite dodává řadu průmyslových keramických dílů a může podporovat vlastní tvary pro složité profily. Podívejte se na výrobní kapacity společnosti nebo si vyžádejte návrh obložení pro vaše zařízení.